Man kanske inte tror att färgen är viktig i ett material som ska ligga dolt i mark eller väggar i 50 år, men när Trelleborg började experimentera med plast från återvunna flaskor i Thermoliner Plus hade den första omgången fel nyans.
– Det visade sig att materialet fick bruna och grå missfärgningar, berättar Matthias Peppel, produktchef för Trelleborgs reliningprodukter i Tyskland.
– Några av våra kunder härdar hartsen som täcker materialet, med UV-ljus, vilket ställer särskilda krav på färgen för att det ska fungera.
Teamet utvecklade därför en färgspecifikation anpassad för UV-härdning och hittade snart en leverantör som kunde leverera tillräckligt vita eller transparenta fibrer.
Lägre utsläpp
Sedan slutet av 2024 tillverkar Trelleborg all Thermoliner Plus av återvunnen PET (rPET).
– Det är självklart att använda rPET för just det här ändamålet, till skillnad från mer tekniskt avancerade produkter där det är svårare, säger Peppel.
Beräkningar visar att skiftet från jungfrulig PET (vPET) till rPET minskar koldioxidutsläppen från tillverkningen med upp till 79 procent, utan påverkan på kostnad eller prestanda. Det här blir en bonus utöver de fördelar som PET redan har.
Även vid användning av jungfrulig PET vid rörinfodring minskar utsläppen med 70–78 procent jämfört med om man skulle ersätta de gamla rören med helt nya. Och med en produkt som har en livslängd på 50 år, blir nyttjandet av rPET ett utmärkt sätt att ta hand om plastavfall. I Europa återvinns bara drygt hälften av all PET, i USA endast en tredjedel, så potentialen för ökad återvinning är stor.
En växande marknad
Behovet av att reparera och ersätta rör i Europa är enormt, när den infrastruktur som byggdes under 1950-talets boom nu börja nå slutet av sin livslängd.
– Bara i Tyskland räcker jobben för hela den tyska arbetsstyrkan de kommande 50 åren. Och när de 50 åren har gått, har rören vi renoverar nu uppnått sin livslängd. Då börjar allt om igen, säger Peppel, och menar att vPET bör reserveras för de produkter där tekniska krav gör det absolut nödvändigt med jungfruligt material.
– Det visade sig att materialet fick bruna och grå missfärgningar, berättar Matthias Peppel, produktchef för Trelleborgs reliningprodukter i Tyskland.
– Några av våra kunder härdar hartsen som täcker materialet, med UV-ljus, vilket ställer särskilda krav på färgen för att det ska fungera.
Teamet utvecklade därför en färgspecifikation anpassad för UV-härdning och hittade snart en leverantör som kunde leverera tillräckligt vita eller transparenta fibrer.
Lägre utsläpp
Sedan slutet av 2024 tillverkar Trelleborg all Thermoliner Plus av återvunnen PET (rPET).
– Det är självklart att använda rPET för just det här ändamålet, till skillnad från mer tekniskt avancerade produkter där det är svårare, säger Peppel.
Beräkningar visar att skiftet från jungfrulig PET (vPET) till rPET minskar koldioxidutsläppen från tillverkningen med upp till 79 procent, utan påverkan på kostnad eller prestanda. Det här blir en bonus utöver de fördelar som PET redan har.
Även vid användning av jungfrulig PET vid rörinfodring minskar utsläppen med 70–78 procent jämfört med om man skulle ersätta de gamla rören med helt nya. Och med en produkt som har en livslängd på 50 år, blir nyttjandet av rPET ett utmärkt sätt att ta hand om plastavfall. I Europa återvinns bara drygt hälften av all PET, i USA endast en tredjedel, så potentialen för ökad återvinning är stor.
En växande marknad
Behovet av att reparera och ersätta rör i Europa är enormt, när den infrastruktur som byggdes under 1950-talets boom nu börja nå slutet av sin livslängd.
– Bara i Tyskland räcker jobben för hela den tyska arbetsstyrkan de kommande 50 åren. Och när de 50 åren har gått, har rören vi renoverar nu uppnått sin livslängd. Då börjar allt om igen, säger Peppel, och menar att vPET bör reserveras för de produkter där tekniska krav gör det absolut nödvändigt med jungfruligt material.
