Avancerade kompositer förekommer i många olika branscher. Bland användningsområden kan nämnas termoplastiska drivaxlar för fordons- och flygindustrin, lastgolv i flygplan och medicinska tillämpningar som kirurgiska verktyg och proteser.
På senare tid har Trelleborg introducerat sin unika automatiserade fiberplaceringsprocess (AFP) i bioteknik- och bioprocesstillämpningar – och den har visat sig vara ovärderlig.
– Med AFP-processen kan vi tillverka termoplastiska kompositprodukter med en mängd olika material. Processen innebär att Trelleborg kan erbjuda ett brett sortiment av polymerer, allt från vanliga termoplaster som polypropen och polyeten till högpresterande polymerer som polyetereterketon (PEEK) och polyeterketonketon (PEKK). För den medicinska och biotekniska industrin fokuserar vi främst på polypropen med fiberarmering av E-glas och PEEK med kontinuerlig kolfiber eller glasfiber, säger Mike Urbanski, kundansvarig för Trelleborgs life science-lösningar.
Han förklarar att Trelleborgs avancerade kompositer ger flera fördelar jämfört med konventionella alternativ som rostfritt stål och nytillverkade termoplaster.
– Jämfört med nytillverkade termoplaster minskar våra avancerade kompositer mängden material som behövs per komponent. De är mycket lättare än till exempel motsvarande komponenter i rostfritt stål, men har lika goda biomekaniska egenskaper.
Han fortsätter:
– En bioteknisk tillämpning där förmågan hos avancerade kompositer att motstå högt inre tryck, vara kemiskt resistenta och vara gjorda av icke-reaktiva, biokompatibla material är fördelaktigt är kromatografikolonner.
En kromatografikolonn används inom kromatografi för att separera kemiska föreningar. Kolonnen innehåller en stationär fast fas i kolonnen, som adsorberar och separerar föreningar som passerar genom den med hjälp av en flytande mobil fas.
